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回转直径700数控立车_VTC700立车

产品分类: 数控立车

    内容简介:

    回转直径700数控立车_VTC700立车是一种自动化数控加工机床,用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、螺纹、切槽及倒角,该机床特别适于...
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    回转直径700数控立车_VTC700立车是一种自动化数控加工机床,用来加工零件的内外圆柱面、锥面、端面、螺纹、切槽及倒角,该机床特别适于车用轮鼓、盘类等零部件的加工。

    1、立式导轨结构,立柱,底座及滑座均采用高牌号灰口铸铁,立柱及 滑座导轨处均采用高频淬火,导轨移动面贴塑处理确保机床长期使用的稳定性和精度保持性;

    2、机床主轴采用主轴伺服电机,适于强力切削;同时也适于零件的半精加工和精加工;

    3、X/Z轴进给均由伺服电机控制自动进给。Z轴采用平衡重锤,结构可靠、故障率低;

    4、机床X/Z轴采用国产精密滚珠丝杠及丝杠专用轴承,满足高精度、高刚性切削的要求;

    5、机床采用电动润滑油泵润滑;

    6、机床刀架采用排刀形式,精度准确,效率高,价格低廉无维护费用。

    7、可根据用户要求配置专用工装或电动刀架,液压卡盘,冷却泵,排屑器,冲屑装置。
     
     
    数控立车实景1
     
    数控立车实景2

       700数控立车适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱,有良好的稳定性和抗震性能立式结构,装夹工件方便,占地面积小采用油水分离结构,使冷却水清洁环保持久分离式冷却水箱,便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构,便于维修主轴套筒全对称、悬挂式设计,更好的消除热变形对加工精度的影响大功率交流主轴电机,增强了机床运转的稳定性主轴采用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨,动态响应性能好,精度保持性高配备优质6工位立式电动刀架,刚性高、换刀迅速、可靠集中式机床操作面板,使操作更加方便、快捷X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承,精度保持性好整体式全封闭防护,环保清洁。
     
       具有高速、高效特点,回转直径700数控立车_VTC700立车在设计上采用了双主轴结构,并配备双刀架结构,其中有一个可以配伺服动力刀架,除了具有车削功能,使零件的加工在该机床上可以完成大部分或全部工序,两刀架可以实现同时车削样件,以提高生产效率及加工精度。
     
       回转直径700数控立车_VTC700立车适合加工大批量、尺寸一致性要求较高的零件,对于需要二次加工的盘类和短轴类零件的简单和复杂加工是非常适用的。是专门为汽车行业提供的专用加工汽车轮毂和盘类零件。立式数控机床配有自动上下料,可实现无人操作.该机床为双主轴双刀架上下布置,加工盘类零件时可一次完成工件上下面的全部加工.提高了生产效率同时减少了工人的劳动强度,不用频繁进行重工件的上下料.工件的翻转等操作.实现自动化生产后一个工人可同时操作两台机床。
     
       回转直径700数控立车_VTC700立车能实现X、Z、C三轴联动,具有高转速、大扭矩、高刚性的优点,可用于加工各种轴类、盘类零件,可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面,能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求,同时具有钻孔、攻丝和铣削功能。回转直径700数控立车_VTC700立车属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。与卧式车床相比,工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载,因此立式车床能够较长期的保持工作精度。
     
     
    山东威力重工数控立车检测
     
    产品维护:
     
    延长元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高回转直径700数控立车_VTC700立车的平均无故障工作时间和使用寿命。

    1、严格遵守操作规程和日常维护制度。

    2、防止灰尘进入电控装置内漂浮的灰尘和金属粉末容易引起电器元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。

    3、定时清扫电控柜的散热通风系统。
     
    数控立车操作规程以及使用注意事项:
     
    1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。

    2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。

    3、开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。

    4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。

    5、移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。

    6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工;使用垂直刀架进行加工,特别是作重力切削时,应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。

    7、作断续切削加工时,要适当减少回转直径700数控立车_VTC700立车进刀量和工作台转速。

    8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好,应以工作后微动进行调正,不准强制扳动工人台"开停"手柄。

    数控立车的安全注意事项:
     
    工作前:

    1、操作员必须在通过考试前接受安全技术培训。
    2、必须熟悉数控机床的使用说明书,掌握生活必需品,徒弟的机床,你没有资格独立于机器的操作。
    3、操作员根据机器手册的说明确认油渍和油量,并重新填充相关部件。
    4 ,完成各轴的释放参考点操作中的每个电后,为了保证各轴的坐标的精度必须进入另一种操作模式。
    5、禁止放置工具和其他东西的机床和工作台。
    6、之前启动机器,观察动态的环境,机器开始后,你需要在一个安全的位置站,以避免运动和铁的工作表的飞溅的散射。
    7、调整工作台的高度和延伸长度时,坚持要求的说明,请不要强烈拉动。

    工作中:

    1、过程中严格执行工艺纪律,请参考附图,要了解的控制点粗糙度和相关部件的各种部件的技术要求,以确定所述工件的加工技术。
    2、 固定工具、必须紧固工具和工件。开车后,您可以先从低速空转开始,然后在一切正常时正式运行。
    3、禁止机床,能够在机床的移动部件推或拉的工作的过载是不允许的。
    4、在启动机器和移动/旋转轴之前,避免阻挡周围的障碍物。要随时观察坐标轴的位置,行驶到极限位置时减速,也没有特别的需要,你将不能够打硬限制。
    5、本单元操作,运动或将被禁止是测量尺寸不能通过的发送部分工作不能是机床等物品接触到工件和工具上举接触是的。
    6、是,废铁,禁止用手触摸的芯片和铁砂,需要用一种特殊的工具进行擦拭,如铁钩或刷子。
    7、操作员不应在本机操作中留下帖子。
    8、如果有机器的操作过程中任何不寻常的危机已经发生,请确保人员和设备的安全,并按下“紧急停机”按钮。
    9、如果机床出现问题,请立即停止检查。此外,请不要使用过度的力量或疾病。
    10、如机床长时间停用,机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作;
    11、机器安全和保护设备,操作人员不得拆卸和自由移动。

    下班后:

    1、各种工具、放置在指定位置的测量工具和工具保持不变。
    2、清洁笔尖、请擦拭机器并在机器和环境中擦拭。
    3、填写“转移记录”并做好转移工作。
    4、如果长时间不使用本机,则必须按照本机操作手册中所述的顺序关闭电源。
    5、填写“转移记录”并做好转移工作。

    数控立车的选择参考有什么讲究?
     
       数控立车和其他车床相比适应性强。使用其他机床加工形状复杂的零件,往往需要相当多的工件、夹具,因此,它们的生产技术准备周期很长,更换工件又要重新制造工件、夹具。而使用数控立车加工复杂工件,只需少量工、夹县,因此,它的生产技术准备时间和费用都比较节省。
     
       其次,产品精度高,数控立车产品一致性好,质量稳定。一船数控装置的输出当量为0.0l mm,机床传动链的反向齿轮和教杯的螺距误差等可以通过数控装置自动地进行补偿;因此,数控立车的定位精度较高,对于中小型机床来说,定位精度一般可以达到0.03mm,重复定位精度可以达到。加工同一批零件时,由于使用同一加工程序,刀具加工孰迹完全相同,主轴的转速和刀具进给速率也相同;因此,数控立车加工的零件精度一致性好,产品合格率高。
     
       生产效率高。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大,从而提供了提高切削用量的可能性。数控立车适应性强,更换加工工件十分方便,从而减少了机床的停机时间,自然相对地增加了有效加工时间。
     
       数控立车采用国内外先进技术,计算机模块化设计,全新结构,精度稳定性好,性价比高,设备占地面积小,装卡方便节省人工,特别适合于多品种、中小批量的加工特点。在选用数控立车时,我们可以:
     
       根据可靠性来选择;可靠性是提高产品质量和生产效率的保证.数控立车的可靠性是指立车在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障.即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用.选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床.一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。
     
       附件及刀具选购;立车随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控立车、车削中心来说是十分重要的,选择机床需仔细考虑刀具和附件的配套性。
     
       零件的工艺;要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求,根据数控立车精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度,根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。
     
       注重数控立车控制系统的同一性;一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。

    山东威力重工数控立车厂家优势

    服务宗旨:我们以“为用户服务,对用户负责,让用户满意”为宗旨,全方面服务于我们的客户。
     
    我们对客户作出的承诺是:
     
    1、出厂的回转直径700数控立车_VTC700立车达到优质、可靠,做到厂内消除早期故障;
     
    2、出厂一年内,立车所有质量三包一年;
     
    3、产品在用户使用中,发现质量问题,在接到用户通知后8小时内做出答复,需派员上门修理,视远近在48-72小时内赶到,并做到故障不排除维修人员不撤离;
     
    4、本企业对出厂产品,保证及时提供维修备件,并按用户要求做好维修服务。
     
    山东威力重工厂家直销热线:0632-5850025  18306370868(同微信)
     
    山东威力重工直径700数控立车出口

    数控立车厂家实景
     
     
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